直列式檔案密集架
DA/T 7-1992
(1992-07-20批準(zhǔn) 1992-10-20實(shí)施)
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直列式檔案密集架的型號(hào)、規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于直列式手動(dòng)檔案密集架和直列式電動(dòng)檔案密集架(以下簡稱手動(dòng)密集架和電動(dòng)密集架)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)改。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 99優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 710優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件
GB 711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件
GB l720漆膜附著力測定法
GB l804公差與配合水注公差尺寸的極限偏差
GB 4357碳素彈簧鋼絲
GB 8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
GB 9439灰鐵鑄件
ZB G51 035 C04-2各色醇酸磁漆
ZB G51 043 A04-9各色氨基烘干磁漆
ZB G51 095 H06-19鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆
HG 2239 H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆
3術(shù)語
3?1手動(dòng)密集架
通過手力驅(qū)動(dòng)的密集架稱為手動(dòng)密集架。
3?2電動(dòng)密集架
由電力驅(qū)動(dòng)的密集架稱為電動(dòng)密集架。
3?3活動(dòng)架
能在軌道上動(dòng)行的架體，稱活動(dòng)架(亦稱為列，列由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成)。
3?4固定架
固定在導(dǎo)軌的端頭或中間，不能運(yùn)行的架體，稱固定架。
3?5單面架
對(duì)于每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的架體，在同一水平面上只能放置一塊擱板，從一面放置物體的稱單面架。
3?6雙面架
對(duì)于每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的架體，在同一水平面上能并排放置兩塊擱板，從兩面放置物體的稱雙面架。
4 型號(hào)、規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式
4?1型號(hào)
△△△ ××× - ×
─┬─ ─┬─ ┬
│ │ │
│ │ └───設(shè)計(jì)序號(hào)，用1，2，3……表示
│ └──────規(guī)格（以活動(dòng)架的寬度表示）
│
│ ┌──SZM表示手動(dòng)密集架
│ │
└───────│
標(biāo)記示例：第一次設(shè)計(jì)的寬度為500mm的手動(dòng)密集架SZM 500-1第一次設(shè)計(jì)的寬度為500mm的電動(dòng)密集架DZM500-1
4?2規(guī)格 （每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）按表1。
表1
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名稱
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規(guī)格
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密集架
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活動(dòng)架
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2100～2500╳900╳500
2100～2500╳900╳650
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單面固定架
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2100～2500╳900╳274
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雙面固定架
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2100～2500╳900╳500
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4?3 結(jié)構(gòu)形式
4?3?1手動(dòng)密集架 (如圖1)。
1-標(biāo)簽板；2-上側(cè)面板；3-操縱手柄；4-中腰板；5-下側(cè)面板；6-止動(dòng)塊；
7-軌道；8-門；9-底盤；10-擱板；n-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)；P-面板厚度
4?3?2電動(dòng)密集架 (如圖2)。
1-標(biāo)簽框；2-電動(dòng)操作按鈕及指示燈；3-手動(dòng)操縱手柄；4-電源開關(guān)；5-電源指示燈及報(bào)警顯示；6-軌道；7-保險(xiǎn)鎖；8-門；9-擱板；10-止動(dòng)塊；11-底部止動(dòng)保險(xiǎn)保板；12-下側(cè)面板；13-中腰板；14-上側(cè)面板
5技術(shù)要求
手動(dòng)密集架及電動(dòng)密集架均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)，并按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)彶榕鷾?zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5?1結(jié)構(gòu)
5?1?1手動(dòng)及電動(dòng)密集架均為裝配組合式結(jié)構(gòu)，手動(dòng)密集架配有一套手動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu);電動(dòng)密集架配有電動(dòng)和手動(dòng)兩套運(yùn)行機(jī)構(gòu)。它們主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤等零部件組合而成。
5?1?2擱板、掛板應(yīng)能沿立柱的垂直方向調(diào)整高度，立柱上掛板孔間距為5Omm。
5?1?3應(yīng)按規(guī)定鋪裝軌道，安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防倒裝置及擋塊等。
5?1?4軌道可用膨脹螺栓或射釘安裝，與地面齊平，也可安裝在地表面上。
5?1?5應(yīng)設(shè)置防塵裝置，可根據(jù)需要設(shè)置照明燈等。
5?2加工制造
5?2?1所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂紋及傷痕。
5?2?2所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。
5?3制造公差
5?3?1每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸 (長、寬、高)的極限偏差為±2mm。
5?3?2每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。
5?3?3軌道安裝后，在任意lm長度內(nèi)，水平度偏差不大于lmm，全長不大于4mm，軌道之間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的水平偏差為lmm，每兩條軌道之間的平行度偏差為1.5mm。
5?3?4門縫間隙應(yīng)均勻一致，間隙應(yīng)在1～2mm之間。
5?3?5零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB l804中的IT13～14。
5?4材料
5?4?1密集架用原材料應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2
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材料名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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材料名稱
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標(biāo)準(zhǔn)
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冷軋鋼板及鋼帶
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GB 710
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熱軋鋼板
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GB 711
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圓鋼
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GB 699
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鋼絲
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GB 4357
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無縫鋼管
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GB 8162
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灰鑄鐵
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GB 976
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5?4?2密集架所用表面涂覆材料應(yīng)符合表3規(guī)定
表3
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名稱
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用途
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牌號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)
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各色氨基烘干磁漆
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面漆
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A04-9
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ZB G51 043
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各色醇酸磁漆
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C04-2
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ZB G51 035
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鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆
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底漆
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H06-2
X06-19
X06-2
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HG 2239
ZB G51 095
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鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆
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磷化底漆
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粉沫噴涂
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面漆
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噴塑
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面漆
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5?4?3密集架所有鋼板厚度應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
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名 稱
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鋼板厚度
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立柱
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1.5
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擱板
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1～1.2
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掛板
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1～1.2
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側(cè)面板
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0.8～1
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底盤
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3
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5?5表面處理
5?5?1零件在涂覆前，均應(yīng)進(jìn)行清洗、除油、除銹等處理。面板、側(cè)面板等重要零件要進(jìn)行磷化處理。
5?5?2產(chǎn)品所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。
5?6外觀質(zhì)量
5?6?1密集架各零件、組合件表面應(yīng)光滑、平整，不得有尖角、凸起。
5?6?2顏色按定貨要求，色澤應(yīng)一致，漆面應(yīng)均勻光亮、無劃傷。
5?7傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不得有失靈現(xiàn)象。
5?8互換性
產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。
5?9漆膜附著力
應(yīng)能達(dá)到GB l720中規(guī)定的二級(jí)指標(biāo)。
5?10電動(dòng)密集架的電器技術(shù)性能
5?10?1每列活動(dòng)密集架的運(yùn)行速度為3.2～3.5m/min。運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)、勻速。
5?10?2導(dǎo)線絕緣電阻不得小于20MΩ。
5?10?3電網(wǎng)的額定電壓在380+10%V或220+10%V的波動(dòng)范圍內(nèi)，密集架應(yīng)能正常工作。
5?11電動(dòng)密集架的安全防護(hù)
5?11?1電器線路必須有可靠的短路保護(hù)裝置。
5?11?2在每列活動(dòng)架的底部均應(yīng)裝有止動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板，并確保止動(dòng)靈敏可靠。
5?11?3每組均裝有可靠的保險(xiǎn)鎖。
5?11?4對(duì)易老化的導(dǎo)線及原器件應(yīng)注明使用年限，到期更換。
密集架空載運(yùn)行中，聲壓級(jí)噪音不得超過65dB(A)。
5?13載重性能要求
5?13?1擱板載重
單面擱板上均布載重4Okg，最大撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及永久變形。
5?13?2全負(fù)載載重
每標(biāo)準(zhǔn)節(jié) (六層雙面擱板)在全負(fù)載(每塊單面擱板均布載重30kg)的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。
5?13?3載重運(yùn)行
在全負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)或電動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動(dòng)搖力應(yīng)不大于12N(每列密集架的手柄搖力為:l2NX標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù))。
5?13?4載重穩(wěn)定性
在受全部載荷二十分之一外力(沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力)的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架、立柱不得有明顯變形。
6試驗(yàn)方法
6?1擱板載重試驗(yàn)
6?1?1在平臺(tái)上放置兩塊墊板，將被試驗(yàn)擱板放置在墊板上，支承點(diǎn)壓邊尺寸在2Omm
之內(nèi)(如圖3)。
6?1?2在擱板中點(diǎn)位置放置千分表，記下零位。
6?1?3在擱板上均勻加載至額定載荷 (單面擱板承重為40kg), 放置24h后測量擱板的變形量。
6?1?4卸載，檢查擱板有無裂紋及永久變形。
6?2全負(fù)載試驗(yàn)
6?2?1裝配好一列兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架體。
6?2?2在每塊擱板上均勻加載至額定載荷 (單面擱板承重為3 kg)，放置24h后，觀察立柱、架體有無明顯變形及傾斜現(xiàn)象。
6?3載重運(yùn)行試驗(yàn)
6?3?1用一列 (2～5標(biāo)準(zhǔn)節(jié))密集架，在額定載荷下進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。
6?3?2在手柄上掛一測力計(jì)，帶動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，使密集架運(yùn)行，記下測力計(jì)的讀數(shù)，即手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的切向力，并觀察運(yùn)行情況。
6?4載重穩(wěn)定性試驗(yàn)（如圖4）
6?4?1將一列兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)密集架放在平臺(tái)上，按額定載荷加載，進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。
6?4?2把鋼絲繩固定在A點(diǎn)上，并沿X軸通過固定滑輪折成直角，繩端加全部載荷(兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的二十分之一的重砣。
6?4?3將重砣上下升降(下降時(shí)，其負(fù)載不應(yīng)對(duì)書架有任何沖擊)，反復(fù)100次，取下重砣，測量架體傾斜度，應(yīng)符合5?13?4條規(guī)定。
6?4?4把鋼絲繩固定在B點(diǎn)，使鋼絲繩沿Y軸方向通過固定滑輪折戊直角，繩端加全部載重 (兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的二十分之一的重砣，按6?4?3條的方法試驗(yàn)、檢測。
6?5電動(dòng)密集架性能試驗(yàn)
6?5?1運(yùn)行速度試驗(yàn)
在lm距離內(nèi)，用秒表測量密集架運(yùn)行速度，反復(fù)多次后，取其平均值。
6?5?2導(dǎo)線絕緣電阻試驗(yàn)
用5OOV兆歐表分別測試電動(dòng)密集架導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻。
6?5?3止動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板安全運(yùn)行試驗(yàn)
在電動(dòng)密集架運(yùn)行中，隨機(jī)觸動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板，觀察其止動(dòng)性能。
6?5?4保險(xiǎn)鎖可靠性試驗(yàn)
將處于密集位置的電動(dòng)密集架鎖上保險(xiǎn)鎖，然后分別進(jìn)行電動(dòng)和手動(dòng)操縱，觀察密集架是否有運(yùn)行動(dòng)作。
6?5?5噪音試驗(yàn)
將傳聲器置于運(yùn)行的密集架周圍，距各被測面垂直距離lm處，用聲級(jí)計(jì)A聲級(jí)測定。
6?6漆膜附著力試驗(yàn)
按GB 1720中規(guī)定進(jìn)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
手動(dòng)及電動(dòng)密集架分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。
表5
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序號(hào)
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檢驗(yàn)內(nèi)容
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技術(shù)要求及指標(biāo)
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1
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加工制造
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5.2條
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2
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制造公差
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5.3條
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3
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外觀質(zhì)量
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5.6條
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4
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傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
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5.7條
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5
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互換性
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5.8條
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6
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漆膜附著力
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5.9條
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7
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電動(dòng)密集架的運(yùn)行速度
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5.10.1條
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8
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導(dǎo)線絕緣電阻
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5.10.2條
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9
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電路短路及電機(jī)過載保護(hù)裝置
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5.11.1條
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10
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止動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板
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5.11.2條
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11
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保險(xiǎn)鎖
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5.11.3條
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12
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噪聲
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5.12條
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13
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擱板載重
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5.13.1條
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14
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全負(fù)載載重
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5.13.2條
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15
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載重運(yùn)行
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5.13.3條
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16
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載重穩(wěn)定性
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5.13.4條
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7?1出廠檢驗(yàn)
7?1?1手動(dòng)及電動(dòng)密集架均需經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和使用說明書。
7?1?2手動(dòng)密集架出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表5中序號(hào)1～5的內(nèi)容進(jìn)行。
7?1?3電動(dòng)密集架出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表5申序號(hào)1～5、7～12的內(nèi)容進(jìn)行。
7?1?4手動(dòng)及電動(dòng)密集架交付時(shí)，訂貨部門有權(quán)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)。抽驗(yàn)數(shù)量為每組一列，手動(dòng)及電動(dòng)密集架均按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。
7?1?5抽驗(yàn)的產(chǎn)品經(jīng)檢查如符合要求，則視為該批產(chǎn)品合格;如有一項(xiàng)不符合要求，則加倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格，則視為該批產(chǎn)品質(zhì)量合格;經(jīng)復(fù)驗(yàn)仍有一項(xiàng)不合格，則全部返修后重新復(fù)驗(yàn)。
7?2型式檢驗(yàn)
7?2?1手動(dòng)及電動(dòng)密集架在下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式試驗(yàn);
a?試制的新產(chǎn)品;
b?間隔半年以上再生產(chǎn)時(shí);
c?產(chǎn)品在材料、工藝、設(shè)計(jì)等方面有重大改變時(shí);
d?連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每年不少于一次。
7?2?2型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量為抽驗(yàn)批的百分之二。
7?2?3型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目，手動(dòng)密集架按表5中序號(hào)1～6、13～16的內(nèi)容進(jìn)行，電動(dòng)密集架按表5中所列全部內(nèi)容進(jìn)行。
8標(biāo)志、包裝?運(yùn)輸及貯存
8?1標(biāo)志
8?1?1手動(dòng)及電動(dòng)密集架的側(cè)面板上應(yīng)安裝標(biāo)牌。
8?1?2標(biāo)牌上應(yīng)注明以下各項(xiàng):
a?產(chǎn)品名稱、型號(hào);
b?注冊商標(biāo);
c?制造廠名及出廠日期。
8?2包裝
8?2?1所有零件、組合件須分類包裝，以防碰撞劃傷。
8?2?2電機(jī)、減速器、配電板等電器元件要單獨(dú)包裝。包裝箱要有墊板、隔板等。要扎
緊、捆牢，并注明"小心輕放"、"禁止倒置"、"防雨淋"等字樣。
8?3運(yùn)輸
運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量避免碰撞，防雨雪淋襲。
8?4貯存
密集架不得露天存放，應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)。
