鋼制辦公家具和板式辦公家具生產(chǎn)工藝對(duì)比
鋼制文件柜的生產(chǎn)加工
一、文件柜，鋼制文件柜以及鋼制辦公家具與其他辦公文件柜，密集柜的購(gòu)買知識(shí)和用料要求。
板材選用寶鋼、鞍鋼、馬鋼、唐鋼優(yōu)質(zhì)冷軋板，管材選用優(yōu)質(zhì)冷拔鋼管，確保產(chǎn)品長(zhǎng)期不變形，經(jīng)久耐用。
二．加工制造要求
1所有板材及管材的加工件，加工后打磨毛刺，無(wú)裂痕及傷痕。
2所有焊接牢固，焊痕光滑，平整。
三．制造公差要求
1每組組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)寬高）的極限偏差2mm。傾余度不大于3mm。
2．間縫間隙均為一致，間隙應(yīng)在1-2mm。
四．表面處理要求
為保證文件柜、床體長(zhǎng)期不銹蝕，涂層不脫落，精選環(huán)保塑粉（通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系及ISO4001環(huán)保體系標(biāo)志認(rèn)證，并且指定了嚴(yán)格的表面處理工藝，具體操作工藝流程如下：熱水脫脂肪-冷水清洗-中和-熱磷化處理-冷水清洗-熱鈍化-噴粉固化，并采用了當(dāng)今國(guó)際流行的亞光處理，美觀豪華，表面牢固，附著力強(qiáng)。
五．外觀要求
1．文件柜，鋼制文件柜，密集柜、更衣柜、文件柜各零件，組合件，表面光滑、平整。
2．顏色按合同要求，表面色澤一致，漆面均光滑，無(wú)劃痕。
文件柜噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
（1）除油、除銹處理工藝：
A工件表面的油污、銹斑及氧化層、經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全清洗干凈。
B酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。
（2）磷化處理工藝：
A磷化處理主要采用清漬法進(jìn)行。
B磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝流程要求進(jìn)行。
C磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。
D、工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。
E經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超,24小時(shí)。
板式辦公家具出產(chǎn)工藝構(gòu)成要素及主要流程
一個(gè)完整意義上的板式辦公家具出產(chǎn)工藝流程要從原材料的預(yù)備，經(jīng)由木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫(kù)等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。
提到板式辦公家具出產(chǎn)工藝在良多人看來(lái)十分簡(jiǎn)樸，三步一體的開(kāi)料、封邊、打孔，所用的設(shè)備也無(wú)外乎開(kāi)料鋸、封邊機(jī)、排鉆。結(jié)構(gòu)要點(diǎn)無(wú)非是32系列拆裝連接件等，實(shí)在實(shí)際上的板式辦公家具出產(chǎn)工藝要遠(yuǎn)比這些復(fù)雜得多。同樣是一塊板件，有些只要一兩道工序就可以完成，而有些則十?dāng)?shù)道甚至數(shù)十道工序才能夠完成。如抽屜底板，只要開(kāi)料就可以，而如一塊較復(fù)雜的地柜面板其結(jié)構(gòu)是蜂窩空心，面木皮，邊實(shí)木封邊且有邊型，上面還要鑲嵌玻璃。單一面板的加工就要二十幾道工序才能完成，所以說(shuō)板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)用料以及出產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)目等諸多因素息息相關(guān)，涉及的要素越多就越復(fù)雜。
板式出產(chǎn)工藝的主要構(gòu)成要素：原材料、工藝文件、機(jī)器設(shè)備、操縱工人以及相應(yīng)的品質(zhì)和出產(chǎn)治理系統(tǒng)。其中原材料準(zhǔn)時(shí)到位是整個(gè)工藝流程的條件和基礎(chǔ)而工藝文件則是整個(gè)加工流程和治理，流動(dòng)的步履依據(jù)，工藝文件要全面細(xì)致。板式辦公家具工藝文件大概有：效果圖、三視圖、零部件分解圖、零部件加工圖、五金配件清單、包裝方案、安裝示意圖、原材料明細(xì)表（BO）、零部件加工工藝流程表、產(chǎn)品使用仿單。其中零部件加工圖要與零部件加工工藝流程表結(jié)合使用并與出產(chǎn)線上的零部件產(chǎn)品同步運(yùn)行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要內(nèi)容要涵蓋名稱、規(guī)格、數(shù)目、用料、批次、加工留意事項(xiàng)、特殊檢修尺度、工時(shí)、工序及序列號(hào)等基本內(nèi)容。機(jī)器設(shè)備和操縱工人則是加工保障。
