密集架GBT 13667.3-2013國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
密集架GB/T 13667.3-2013國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
密集架的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)內(nèi)容 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直列式檔案密集架的型號(hào)、規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn) 規(guī)則，標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于直列式手動(dòng)檔案密集架和直列式電動(dòng)檔案密集架(以下簡(jiǎn)稱手動(dòng)密集架和 電動(dòng)密集架)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)改。 引用標(biāo)準(zhǔn)GB99 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB710 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 GB 711 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB1720 漆膜附著力測(cè)定法 GB1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 GB 4357 碳素彈簧鋼絲 GB8162 結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管 GB9439 灰鐵鑄件 ZBG51035C04-2 各色醇酸磁漆 ZBG51 043A04-9 各色氨基烘干磁漆 ZBG51095H06-19 HG2239H06-2鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆 術(shù)語(yǔ)
3.1 手動(dòng)密集架
通過(guò)手力驅(qū)動(dòng)的密集架稱為手動(dòng)密集架。 3.2 電動(dòng)密集架 由電力驅(qū)動(dòng)的密集架稱為電動(dòng)密集架。
3.3 活動(dòng)架
能在軌道上運(yùn)行的架體，稱活動(dòng)架(亦稱為列，列由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成)。 3.4 固定架 固定在導(dǎo)軌的端頭或中間，不能運(yùn)行的架體，稱固定架。
3.5 單面架
對(duì)于每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的架體，在同一水平面上只能放置一塊擱板，從一面放置物體的稱單面架。 3.6 雙面架
對(duì)于每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的架體，在同一水平面上能并排放置兩塊擱板，從兩面放置物體的稱雙面 型號(hào)、規(guī)格及結(jié)構(gòu)形式4.1 型號(hào) 4.1 型號(hào) 標(biāo)記示例：第一次設(shè)計(jì)的寬度為500mm 的手動(dòng)密集架SZM500-1 第一次設(shè)計(jì)的寬度為 500mm 的電動(dòng)密集架DZM500-1 4.2
規(guī)格（每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）按表1。
名稱規(guī)格 密集架 活動(dòng)架 2100～2500900500 2100～2500900650
單面固定架 2100～2500900274
雙面固定架 2100～2500900500
4.3 結(jié)構(gòu)形式 4.3.1 手動(dòng)密集架(如圖1)。
4.3.2 電動(dòng)密集架(如圖2)。
1-標(biāo)簽板；2-上側(cè)面板；3-操縱手柄；4-中腰板；5-下側(cè)面板；6-止動(dòng)塊； 7-軌道；8-門；9-底盤；10-擱板；n-標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)；P-面板厚度
1-標(biāo)簽框；2-電動(dòng)操作按鈕及指示燈；3-手動(dòng)操縱手柄；4-電源開關(guān)；5-電源
指示燈及報(bào)警顯示；6-軌道；7-保險(xiǎn)鎖；8-門；9-擱板；10-止動(dòng)塊；11-底部 止動(dòng)保險(xiǎn)保板；12-下側(cè)面板；13-中腰板；14-上側(cè)面板
技術(shù)要求手動(dòng)密集架及電動(dòng)密集架均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)，并按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)彶榕鷾?zhǔn)的圖樣及技術(shù)文 件制造。
5.1 結(jié)構(gòu) 5.1.1
手動(dòng)及電動(dòng)密集架均為裝配組合式結(jié)構(gòu)，手動(dòng)密集架配有一套手動(dòng)運(yùn)行結(jié)構(gòu);電動(dòng) 密集架配有電動(dòng)和手動(dòng)兩套運(yùn)行機(jī)構(gòu)。它們主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤等零部
件組合而成。
5.1.2 擱板、掛板應(yīng)能沿立柱的垂直方向調(diào)整高度，立柱上掛板孔間距為50mm。
5.1.3 應(yīng)按規(guī)定鋪裝軌道，安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、防倒裝置及擋塊等。
5.1.4 軌道可用膨脹螺栓或射釘安裝，與地面齊平，也可安裝在地表面上。
5.1.5 應(yīng)設(shè)置防塵裝置，可根據(jù)需要設(shè)置照明燈等。
5.2 加工制造
5.2.1 所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂紋及傷痕。
5.2.2 所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。
5.3 制造公差
5.3.1 每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸(長(zhǎng)、寬、高)的極限偏差為2mm。
5.3.2 每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。
5.3.3 軌道安裝后，在任意lm 長(zhǎng)度內(nèi)，水平度偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于4mm，軌 道之間對(duì)應(yīng)點(diǎn)的水平偏差為1mm，每?jī)蓷l軌道之間的平行度偏差為1.5mm。
5.3.4 門縫間隙應(yīng)均勻一致，間隙應(yīng)在1～2mm之間。
5.3.5 零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB 1804 中的IT13～14。
5.4 材料
5.4.1 密集架用原材料應(yīng)符合表2 規(guī)定。
材料名稱標(biāo)準(zhǔn) 材料名稱 標(biāo)準(zhǔn) 冷軋鋼板及鋼帶 GB710 熱軋鋼板 GB711 圓鋼 GB699 鋼絲 GB4357 無(wú)縫鋼管 GB8162 灰鑄鐵 GB976
5.4.2 密集架所用表面涂覆材料應(yīng)符合表3
規(guī)定 名稱用途 牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 各色氨基烘干磁漆 04-9ZBG51043 各色醇酸磁漆 C04-2 ZBG51035 鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆 底漆 H06-2 HG2239 X06-19ZBG51095
磷化底漆 X06-2 粉沫噴涂
5.4.3密集架所有鋼板厚度應(yīng)符合表4 規(guī)定。
名稱鋼板厚度 立柱 1.5 擱板 1～1.2 1～1.2側(cè)面板 0.8～1 底盤
5.5表面處理
5.5.1 零件在涂覆前，均應(yīng)進(jìn)行清洗、除油、除銹等處理。面板、側(cè)面板等重要零件要 進(jìn)行磷化處理。
5.5.2
產(chǎn)品所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。
5.6 外觀質(zhì)量
5.6.1 密集架各零件、組合件表面應(yīng)光滑、平整，不得有尖角、凸起。
5.6.2
顏色按定貨要求，色澤應(yīng)一致，漆面應(yīng)均勻光亮、無(wú)劃傷。
5.7 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不得有失靈現(xiàn)象。
5.8 互換性
產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。
5.9 漆膜附著力 應(yīng)能達(dá)到GB l720 中規(guī)定的二級(jí)指標(biāo)。
5.10 電動(dòng)密集架的電器技術(shù)性能
5.10.1 每列活動(dòng)密集架的運(yùn)行速度為3.2～3.5m/min。運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)、勻速。
5.10.2 導(dǎo)線絕緣電阻不得小于20MΩ
5.10.3電網(wǎng)的額定電壓在380+10%V 或220+10%V 的波動(dòng)范圍內(nèi)，密集架應(yīng)能正常工
5.11電動(dòng)密集架的安全防護(hù)
5.11.1 電器線路必須有可靠的短路保護(hù)裝置。
5.11.2 在每列活動(dòng)架的底部均應(yīng)裝有止動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板，并確保止動(dòng)靈敏可靠。
5.11.3 每組均裝有可靠的保險(xiǎn)鎖。
5.11.4 對(duì)易老化的導(dǎo)線及原器件應(yīng)注明使用年限，到期更換。
5.12 電動(dòng)密集架的噪音 密集架空載運(yùn)行中，聲壓級(jí)噪音不得超過(guò)65dB(A)。
5.13 載重性能要求
5.13.1 擱板載重 單面擱板上均布載重40kg，最大撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及永久變形。
5.13.2 全負(fù)載載重
每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(六層雙面擱板)在全負(fù)載(每塊單面擱板均布載重30kg)的情況下，架體、立柱 不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。
5.13.3 載重運(yùn)行
在全負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)或電動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。 每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動(dòng)搖力應(yīng)不大于12N(每列密集架的手柄搖力為:l2NX 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù))。
5.13.4 載重穩(wěn)定性 在受全部載荷二十分之一外力(沿X、Y 軸兩個(gè)方向的水平外力)的作用反復(fù)100 試驗(yàn)方法6.1 擱板載重試驗(yàn)
6.1.1 在平臺(tái)上放置兩塊墊板，將被試驗(yàn)擱板放置在墊板上，支承點(diǎn)壓邊尺寸在 20mm 之內(nèi)(如圖3)。
6.1.2 在擱板中點(diǎn)位置放置千分表，記下零位。
6.1.3 在擱板上均勻加載至額定載荷(單面擱板承重為40kg),放置24h 后測(cè)量擱板的變形 6.1.4卸載，檢查擱板有無(wú)裂紋及永久變形。
6.2 全負(fù)載試驗(yàn)
6.2.1 裝配好一列兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架體。
6.2.2 在每塊擱板上均勻加載至額定載荷(單面擱板承重為 3kg)，放置 24h 后，觀察立 柱、架體有無(wú)明顯變形及傾斜現(xiàn)象。
6.3 載重運(yùn)行試驗(yàn)
6.3.1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié))密集架，在額定載荷下進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。
6.3.2 在手柄上掛一測(cè)力計(jì)，帶動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，使密集架運(yùn)行，記下測(cè)力計(jì)的讀數(shù)，即手
柄轉(zhuǎn)動(dòng)的切向力，并觀察運(yùn)行情況。
6.4 載重穩(wěn)定性試驗(yàn)（如圖4）
6.4.1 將一列兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)密集架放在平臺(tái)上，按額定載荷加載，進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。
6.4.2
把鋼絲繩固定在A 軸通過(guò)固定滑輪折成直角，繩端加全部載荷(兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的二十分之一的重砣。
6.4.3 將重砣上下升降(下降時(shí)，其負(fù)載不應(yīng)對(duì)書架有任何沖擊)，反復(fù) 100 次，取下重 砣，測(cè)量架體傾斜度，應(yīng)符合5.13.4 條規(guī)定。
6.4.4 把鋼絲繩固定在B 點(diǎn)，使鋼絲繩沿Y 軸方向通過(guò)固定滑輪折戊直角，繩端加全部
載重(兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的二十分之一的重砣，按6.4.3 條的方法試驗(yàn)、檢測(cè)。
6.5 電動(dòng)密集架性能試驗(yàn)
6.5.1 運(yùn)行速度試驗(yàn)
在lm距離內(nèi)，用秒表測(cè)量密集架運(yùn)行速度，反復(fù)多次后，取其平均值。
6.5.2 導(dǎo)線絕緣電阻試驗(yàn) 用500V 兆歐表分別測(cè)試電動(dòng)密集架導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻。
6.5.3 止動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板安全運(yùn)行試驗(yàn) 在電動(dòng)密集架運(yùn)行中，隨機(jī)觸動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板，觀察其止動(dòng)性能。
6.5.4 保險(xiǎn)鎖可靠性試驗(yàn)
將處于密集位置的電動(dòng)密集架鎖上保險(xiǎn)鎖，然后分別進(jìn)行電動(dòng)和手動(dòng)操縱，觀察密集架 是否有運(yùn)行動(dòng)作。
6.5.5 噪音試驗(yàn)
將傳聲器置于運(yùn)行的密集架周圍，距各被測(cè)面垂直距離lm處，用聲級(jí)計(jì)A 聲級(jí)測(cè)定。
6.6 漆膜附著力試驗(yàn) 按GB 1720 中規(guī)定進(jìn)行。
檢驗(yàn)規(guī)則手動(dòng)及電動(dòng)密集架分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。
序號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容 技術(shù)要求及指標(biāo) 加工制造5.2 制造公差5.3 外觀質(zhì)量5.6 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5.7 互換性5.8 漆膜附著力5.9 電動(dòng)密集架的運(yùn)行速度5.10.1 導(dǎo)線絕緣電阻5.10.2 電路短路及電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置5.11.1 10止動(dòng)保險(xiǎn)護(hù)板 5.11.2 11保險(xiǎn)鎖 5.11.3 12噪聲 5.12 13擱板載重 5.13.1 14全負(fù)載載重 5.13.2 15載重運(yùn)行 5.13.3 16載重穩(wěn)定性
5.13.4 7.1出廠檢驗(yàn)
7.1.1 手動(dòng)及電動(dòng)密集架均需經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品檢 驗(yàn)合格證和使用說(shuō)明書。
7.1.2
手動(dòng)密集架出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表5 中序號(hào)1～5 的內(nèi)容進(jìn)行。
7.1.3 電動(dòng)密集架出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表5 申序號(hào)1～5、7～12 的內(nèi)容進(jìn)行。
7.1.4 手動(dòng)及電動(dòng)密集架交付時(shí)，訂貨部門有權(quán)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽驗(yàn)。抽驗(yàn)數(shù)量為每組一列， 手動(dòng)及電動(dòng)密集架均按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。
7.1.5 抽驗(yàn)的產(chǎn)品經(jīng)檢查如符合要求，則視為該批產(chǎn)品合格;如有一項(xiàng)不符合要求，則加 倍復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格，則視為該批產(chǎn)品質(zhì)量合格;經(jīng)復(fù)驗(yàn)仍有一項(xiàng)不合格，則全部返修后重新
7.2型式檢驗(yàn)
7.2.1 手動(dòng)及電動(dòng)密集架在下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式試驗(yàn); a.試制的新產(chǎn)品; b.間隔半年以上再生產(chǎn)時(shí); c.產(chǎn)品在材料、工藝、設(shè)計(jì)等方面有重大改變時(shí); d.連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每年不少于一次。 7.2.2
型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量為抽驗(yàn)批的百分 之二。 7.2.3 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目，手動(dòng)密集架按表 中序號(hào)1～6、13～16 的內(nèi)容進(jìn)行，電動(dòng)密 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1 標(biāo)志 8.1.1 手動(dòng)及電動(dòng)密集架的側(cè)面板上應(yīng)安裝標(biāo)牌。
8.1.2 標(biāo)牌上應(yīng)注明以下各項(xiàng):
a. 產(chǎn)品名稱、型號(hào); b.注冊(cè)商標(biāo); c.制造廠名及出廠日期。 8.2 包裝 8.2.1 所有零件、組合件須分類包裝，以防碰撞劃傷。
8.2.2
電機(jī)、減速器、配電板等電器元件要單獨(dú)包裝。包裝箱要有墊板、隔板等。要扎 緊、捆牢，并注明“小心輕放”、“禁止倒置”、“防雨淋”等字樣。
8.3 運(yùn)輸
運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量避免碰撞，防雨雪淋襲。
8.4 貯存
密集架不得露天存放，應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或棚內(nèi)。
