倉儲貨架安裝應注意些什么？
為了指導貨架通用安裝及驗收，確保質量和安全，促進技術進步，提高濟濟效益，制定本規(guī)范。
1、 貨架安裝應按圖施工。當施工時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場或設計有不合之處，應及時提出，經(jīng)變更批準后方可施工。2、 安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不低于安裝要求的精度等級。
3、 貨架安裝前的隱蔽工程應在工程隱蔽前進行檢驗，合格后方可繼續(xù)施工。
4、 安裝中應進行自檢。
5、 貨架安裝施工，除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合國家(行業(yè))現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。
二、 施工準備
1、 施工條件
1)安裝施工前，應熟悉圖紙;對特殊的或復雜的安裝應編制施工方案。
2)安裝施工前，應了解安裝現(xiàn)場運輸?shù)缆?、電源等情況。
3)安裝施工前，現(xiàn)場屋面及內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎地坪、溝道應已完工，其混凝土強度應不低于設計強度的75%;安裝施工地點及附近的雜物、垃圾等，應清除干凈。
4)利用建筑結構作為起吊承力點時，應經(jīng)業(yè)主同意。
2、 收件檢查和保管
1) 開包或開箱前，應對照“發(fā)運清單”“標準件裝箱單”進行檢查，并應做記錄。如發(fā)現(xiàn)散包、缺件、嚴重損壞，及時反映，對散包、損壞、表面嚴重磨損的構件就地拍照，圖象資料及時寄回。
2) 開包時應將構件對照零件圖進行檢測，核對規(guī)格、公差等尺寸，發(fā)現(xiàn)有誤及時反映。
3) 構件、機械和工具均應妥善保管，不得使其變形、損壞、錯亂或丟失。
3、 埋件(預置坑)檢查
1)預埋件(預置坑)的布置、幾何尺寸和質量要求，應該符合圖紙規(guī)定。布置后或安裝前應對預埋件(預置坑)進行復檢。
三、 組裝 放線
1、 組裝時應該對構件逐一進行校正，對組件進行尺寸核對，設立放線依據(jù)。應按平面圖和有關建筑物的軸線、邊緣線及標高線，劃定施工范圍。
2、安裝的基準線。確定基準線位置，并依此基準進行畫線。
3、當測量直線度、平行度采用重錘水平拉繩測量方法時，應符合下列要求：
1) 宜選用直徑為0.35-0.5mm的棉線等;
2) 兩端應用滑輪支撐在同一標高面上;
3) 重錘質量的選擇，應根據(jù)重錘產生的水平拉力和繩的直徑確定。
四、 地腳螺栓
裝置地腳螺栓應符合下列要求：
1、膨脹螺栓的中心線應按圖放線
膨脹螺栓的底端至基礎底面的距離不得少于3d，且不得小于30mm;相鄰兩根膨脹螺栓的中心距離不得小于7.5d。
2、裝置膨脹螺栓的鉆孔應防止與基礎中的鋼筋、預埋管和電纜等埋設物相碰;不得采用預留孔。
3、裝置膨脹螺栓的基礎混凝土強度不得小于10Mpa（問詢客戶）
4、地坪裂縫部位不得使用膨脹螺栓。
膨脹螺栓鉆孔的直徑和深度應符合表Ⅰ的規(guī)定，鉆孔深度可超過規(guī)定值5-10mm;成孔后應對孔徑和深度及時進行檢查。
5、膨脹螺栓露出部分應垂直。
五、 豎立柱片
1、 豎立柱片可根據(jù)立柱片高度、重量采用人工(滑輪等)、機械(車吊等)等方式，同時配備一定數(shù)量的橫梁，構成穩(wěn)定結構。
2、 豎起后將排數(shù)列數(shù)，按圖進行方位、尺寸復核，并進行標高、垂直、水平等初步調整，如有其他附件的則逐一配套安裝，使各項數(shù)據(jù)達到標準，然后依排逐列安裝。
3、 使用墊板調平時，應符合下列規(guī)定：
1) 每一墊板組宜減少墊板塊數(shù)，不宜超過5塊。放置時厚的放在下面，薄的放在中間。
2) 每一墊板組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。
3) 調平后，每組墊板均應壓緊。
4、 安裝橫梁時必須兩頭均扣入到位，同時插入保險銷。
5、 各類型(如通廊式、閣樓式、懸臂式、重力式等)貨架特色部分則按其順序、要求分別進行安裝。
六、 安裝時現(xiàn)場加工
安裝時如遇圖紙要求現(xiàn)場焊接或鉆配等加工，應根據(jù)有關技術標準進行操作加工。
1、 應對貨架總體進行水平、垂直調整直至符合標準。
2、 對合同有要求的應做橫梁承重試驗，測試橫梁下?lián)隙取?/span>
3、 對有堆垛機或鏟車的應做對位試車。
4、 對構件表面小面積的漏涂、剝落、磨損應補涂。
5、 所有緊固件均應擰緊，螺栓應露出螺母2-4個螺距;沉頭螺釘緊固后，沉頭應埋進構件內，不得外露。
八、 驗收
1、 安裝工程竣工后，應按公司技術部制定的標準或合同指定的標準進行驗收。
2、 驗收時，應具備下列資料：
1) 總圖（或按實際完工注明修改的總圖）;
2) 設計修改的有關資料;
3) 自檢測試記錄;
4) 其他有關資料。
3、 應辦理驗收手續(xù)。
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