采用標(biāo)準(zhǔn)：
我公司生產(chǎn)密集架符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13667.3-2003、國(guó)家檔案局行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92。熱軋鋼板符合GB711優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件；冷軋鋼板符合GB710優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件；產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合GB6807-86鋼鐵工件涂前磷化處理技術(shù)條件。
◇具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
（1）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外形尺寸的極限偏差為±2mm，立柱與導(dǎo)軌的垂直度≤2mm。側(cè)面板和中腰帶的對(duì)縫處的間隙≤2mm，門縫間隙均勻并在1—2mm之間。
（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，沒有失靈現(xiàn)象。
（3）導(dǎo)軌安裝平行度偏差≤1mm/m，全長(zhǎng)≤2mm導(dǎo)軌對(duì)接處高低差≤0.3mm。
（4）底梁必須平直，直線度≤0.5mm/m,全長(zhǎng)≤2mm。
（5）架體安裝垂直度偏差＜2mm，達(dá)到橫平豎直。
（6）各零件、組合件表面光滑、平整，沒有尖角、突起。
（7）所有焊接件焊接牢固，焊痕打磨光滑平整。
（8）噴塑表面色澤一致，塑面均勻光滑，無(wú)劃傷。
（9）產(chǎn)品各零件、組合件之間具有很好的互換性。
（10）擱板上均勻載重50Kg，雙面100kg，放置24h最大撓度＜3mm，卸載后2h擱板沒有裂縫，殘余變形量≤0.3mm。
（11）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，各結(jié)構(gòu)件和架體沒有明顯變形，架體不存在傾斜現(xiàn)象。
（12）在全負(fù)載的情況下，各列密集架應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如，沒有阻滯現(xiàn)象。
◇密集架結(jié)構(gòu)和質(zhì)量工藝要求：
花都密集架全部采用上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，密集架標(biāo)準(zhǔn)架高2300，節(jié)距900，寬度510，標(biāo)準(zhǔn)層為6層。每層由兩塊(或一塊)擱板組成，層間距可據(jù)實(shí)調(diào)整。
（1）整體要求：外觀美觀大方，整體流暢。焊接部位應(yīng)牢固，焊點(diǎn)均勻，焊痕高度不大于1mm，焊痕表面波紋平整，不得出現(xiàn)焊焦、焊穿現(xiàn)象；沖壓件應(yīng)平整無(wú)毛刺，不允許有裂痕，不得有尖角、凸起；折彎必須到位，以確保工件折彎所需角度；涂層表面光亮，色澤一定要均勻一致，無(wú)傷痕、掛痕、流掛、起粒、皺皮、露底、剝落，漆膜附著力要強(qiáng)。
架體設(shè)有防傾倒裝置，路軌頂端設(shè)有限位裝置，每列設(shè)有自鎖裝置。路軌保護(hù)板采用高強(qiáng)度板，以確保承重2000Kg不變形，擱板（雙面）載重100Kg不變形。
（2）搖把：手柄采用圓盤式或搖把式。
（3）傳動(dòng)系統(tǒng)：花都獨(dú)有的“三級(jí)兩軸同步傳動(dòng)”裝置，為國(guó)家專利產(chǎn)品，雙向超越離合器結(jié)構(gòu)，采用三分力、三變速、中間驅(qū)動(dòng)方式，避免了在搖動(dòng)時(shí)前走后不走的想象。自由掛檔拖擋裝置；鏈輪為機(jī)械加工而成；鏈條采用摩托車專用鏈條；滾輪采用灰鑄鐵制造；中軸和短軸采用直徑20mm45號(hào)錳鋼；地盤軸承采用204級(jí)向心球軸承。
（4）制動(dòng)系統(tǒng)：每列均裝有剎車制動(dòng)裝置，使只做到每一列均可鎖定；每一組合均裝有總鎖裝置。
（5）密封裝置：每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，由磁性較強(qiáng)的橡膠密封條組成。頂部有防塵板，底部有防鼠板。首末兩列單面安裝密封門。
（6）載重要求：
A：擱板載重：?jiǎn)蚊鏀R板上均勻載重50Kg，雙面100 Kg，最大撓度為3mm，24小時(shí)卸載后不得有裂紋，不得變形。
B：全負(fù)荷載重：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載的情況下，架體、立柱不變形，架體不應(yīng)有傾倒現(xiàn)象。
C：載重運(yùn)行：在全負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操作下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。
（7）安裝要求：
A：各部分安裝要牢固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，各結(jié)構(gòu)件和架體無(wú)明顯變形，架體無(wú)傾斜現(xiàn)象。
B：標(biāo)準(zhǔn)架組裝后，側(cè)面板與中腰的對(duì)縫處間隙不大于2mm。
（8）健康安全要求：表面噴涂料要采用環(huán)保材料，確保密集架安裝完畢后無(wú)明顯油漆等異味。
◇載重性能
（1）每層擱板上均布載重100Kg,最大撓度為3mm，24小時(shí)卸載后，無(wú)裂紋及永久變形。
（2）每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊每層擱板均布載重100kg）的情況下，架體、立柱無(wú)明顯變形，架體無(wú)傾倒現(xiàn)象。
（3）在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反
復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的1%，支架、立柱無(wú)明顯的變形。
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